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      高粘度转子泵拆卸时的几点注意事项

      时间:2017-12-01 09:33作者:齿轮泵 点击:

    检修高粘度转子泵时,首先应熟悉泵的结构,同时要抓好四个环节。一是正确的拆卸;二是零件的清洗、检查、修理或更换;三是按技术要求精心地组装;四是组装后各零件之间的相对位置及各部间隙的合理调整。
    高粘度转子泵拆卸时的注意事项:
    1、泵的拆卸应按程序进行,对某些组合件可不拆的尽量不拆。
    2、检测并记录原始数据,如泵和驱动机转子的对中数据,主要部位螺栓拆卸前后的长度,间隙等。
    3、拆前对各零件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免检修后组装时互相弄错。尽管有些零件有互换性,组装时也不应该随意调换位置,否则,转子的平衡可能受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,还可能出现其它问题。
    4、装配间隙很小的零件,拆卸时要注意防止左右摆,以免碰坏零件。有条件时,泵拆卸前最好装上导向杆,以保证安全顺利地拆卸。
    5、对于大型水平剖分泵的揭盖,首先应松掉中部的联接螺栓,然后再按一定对称顺序松开联接螺栓。这样,可防止泵的上壳体周边可能产生向上的翘曲变形。
    6、在分解两相连零件时,若设有顶丝孔,应借助顶丝拆卸。两相连接零件因锈蚀或其它原因拆不下来时,可用松动剂或煤油浸泡一段时间再拆;若仍然拆不下来,可将包容零件加热。当包容零件受热膨胀,而被包容零件还未膨胀时,迅速将两零件分开。
    7、拆卸时尽量使用专用工具。
    为了除去零件上的油迹、污垢,可用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗。零件上需要施焊的部位,可用四氯化碳、丙酮等清洗。对干固的锈迹,可用铲去除,或用砂布打磨掉。
    高粘度转子泵组装过程中泵内部间隙的调整,是依靠调整垫片、掌握联接螺栓的紧力、调节各个专供调节用的螺钉等来实现的。必要时可改变零件的有关部分的尺寸。

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