离心泵的性能曲线和型谱

离心泵的性能曲线包括流量-扬程（Q-H）曲线、流量-功率曲线（Q-N）、流量-效率曲线（Q-ŋ）以及流量-汽蚀余量（Q-NPSHr）曲线。这些曲线都是在一定的转速下，以试验的方法求得的。不同的转速，有不同的性能曲线。

在性能曲线上，对于一个任意的流量点，都可以找出一组与其相对应的扬程、功率、效率以及汽蚀余量值。通常，把这一组相对应的参数称为工作状况，简称工况或工况点。对于离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点。

泵在最高效率点工况下运行是最理想的。但是用户要求的性能千差万别，不一定和最高效率点下的性能相一致。要想使每一个用户要求的泵都在泵最高效率点下运行，那样做需要的泵规格就太多了。为此，规定一个范围（通常以效率下降5%~8%为界），称为泵的工作范围。

我们利用叶轮的切割可以扩大泵的工作范围。我们把同一类型的水泵，将它的各种不同比转数以及相同比转数不同口径的泵的工作区域集中画在同一个Q-H坐标平面上，为了使图面上大泵的方块不致太大，坐标可以采用对数坐标，于是就得到了该类型泵的系列型谱。各类型的泵均有各自的型谱，使用户选用水泵十分方便。另一方面，用于指出发展新产品的方向。每种系列最好用几种比转数的水力模型，泵的口径按一定的流量间隔比变化。同一口径的泵扬程也按一定的间隔变化。有些国际标准如（ISO 2858）也规定了标准的型谱。

几种常见的离心泵性能曲线形式：

(1)平坦的性能曲线

这种性能曲线适用于流量调节范围较大，而压力要求变化较小的系统中。例如，对需要用调节阀调节流量。

而又必须维持一定液面或一定压力的系统中(如锅炉)，采用具有平坦性能曲线的泵，可以在一定范围内起到自动维持液面和压力的作用。

(2)陡降的性能曲线

这种性能曲线适用于在流量变化不大时要求压头变化较大的系统中，或在压头有波动时，要求流量变化不在的系统中。例如，在输送纤维浆液的系统中，为了避免在流速减慢时纤维浆液在管道中堵塞，也就是希望无论管路系统中的阻力增大多秒，而流速(流量)变化不大，因此，用具有陡降性能的泵比较合适。另外。轧钢过程中的除磷泵。对泵的曲线也有此种要求。

(3)有驼峰的性能曲线

具有这种曲线的泵在运行过程中可能出现不稳定工况。泵运行工况点由泵性能曲线与装置性能曲线交点确定，而有驼峰的泵性能曲线却常常与泵的装置特性曲线交于两点，使泵处于不稳定工况，影响泵的安全运行。因此，对有驼峰的性能曲线，一般规定工作点扬程必须小于关死扬程(即出口阀门关闭，流量等于零时的扬程)，以免泵在不稳定工况运行。目前，常要用以下方法来消除性能曲线中的驼峰。

1)用减小叶片出口安放角的方法，可以得到平坦下降的性能曲线，从而消除驼峰。

2)使进入叶轮的液体有预旋，这样可以促使获得完全下降的性能曲线。液体有预旋后，泵的大流量区域性能曲线下降。具有半螺旋形吸入室泵，液体在进入叶轮时也有预旋，故泵的性能曲线也有同样现象。虽然有预旋后能促使获得完全下降的，陆能曲线，但负作用是泵的扬程减少了。

3)泵压出室(包括涡室和导叶的入口)面积不但影响关死扬程的大小，而且影响性能曲线的形状，压出室面积减少可使泵的关死扬程略有提高，使性能曲线变陡，并使最佳工况点向小流量方向移动；增大压出室面积能使关死扬程略有降低，使性能曲线平坦，最佳工况点向大流量方向移动。但需要注意的是，过分的增大或缩小压出室入口面积都要引起泵效率的降低。

4)有时，采用斜切叶轮外径的方法，使前后流线长度之差减小，来消除曲线的驼峰。

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