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      转子泵使用注意事项以及操作流程

      时间:2013-03-04 15:49作者:齿轮泵 点击:

    一、启动前的注意事项:
    检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动,确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,观察泵的压力指标。当转子 泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一半先提前10分钟开通,然后开泵。装有冷却水机械密封泵,在开机前必须先开启冷却水,并确保开机后无断流现象,否则机械密封即刻损坏。
    二、运行
    1、 泵在运行过程中,应注意电 机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。
    2、 机械密封应无泄漏、发热现象。
    3、 用填料密封件的转子泵,允许每分钟1~3滴,如泄漏量增大略微紧压料环即可,无需拆装。
    4、 采用机械无级变速器时,在开机后根据数字显示的转速逐步调速,严禁停机时转动调速盘,否则会损坏无极减速器。
    5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
    6、经常检查泵和电 机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
    7、不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。
    8、泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。
    三、停止
    1、停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。
    2、泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别转子 泵内有无磨擦声和异物。
    3、在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。
     

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